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    详细介绍

    对球磨机筒体内钢球的运动 状况研究
     在粉 磨的过程当 中,筒体内磨 矿介质和矿料的运动状况非常复杂。同时,在粉磨工艺中,因为可变参数众多,研究起来很困难,特别是球磨机在不同规格、转速及介质填充率等情况下,磨机内物质(包括物料 和研磨介质组成)的运 动状况 则会变得更加复杂,更具有多样性。球磨机筒体内物料和研磨介质在做抛落运动时,很难对他 们的运动做详细的 研究;规格一样的球磨机,由于应用行业以及装 料的不同, 导致所需要 的 驱动功率相差很 大, 这使 得准确确 定球 磨机的驱动功率带 来很大难度。在球磨机中, 不论钢球做泻落还是抛落运动,或者是两者 的混合 运动,运动着的钢球的能态 是变化的。处于筒体 底部的钢球相对筒底的位能是零,钢球动能为零,随着 钢球 被衬板条提起,位能逐渐增大,钢球具有动能。
    当 运动至高点时,钢球同时具有位能和动能。当钢球从高点抛落至于矿料接触时,能量全 部转化为钢球打 击矿料的动能, 转化为矿料的 变形、裂纹和扩展能以及破碎物料的表面能,钢 球到达筒体底部,一个运动周期结束。

    为使磨 矿介质从外界 获 得尽可能高的 能量,并且尽可能多的合理的被磨机吸收,使钢球获得更多的动 能,以粉碎物料,就必须使球磨机的研磨介质群尽可能多的做抛落运动。随着离散单元法数值模拟方法的出现,对 球磨机介质群运动较直观的研究有了新的思路和方法。

    根据球磨机筒体以 及筒体内物料的特点,我们根据离散元程序,用PFC3D作为 数值模拟的计算工具。模型中 忽略了装 料的轴向移动以及物料的 破碎过程。通过在程序 中设置钢球的密度、重 力加速度和表面摩擦因数以及 筒体 内壁面的运动特性,实现筒体内介质运动的模拟 仿真,得到介质作用在衬板条及筒体内壁 的力,得到钢球的动能、振动能以及边界能。同时,可 以直观的得到介质 群的运 动矢量和介 质群 间 的接触力。
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